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Oberflächenbehandlungsmittel Phosphatierung Herstellung willkommen

kurze Beschreibung:

Oberflächenbehandlungsmittel bezieht sich auf das Reagenz, das verwendet wird, um die Oberfläche eines Materials zu behandeln, um einen bestimmten Zweck zu erreichen, einschließlich Metalloberflächenbehandlungsmittel, Polytetrafluorethylen-Oberflächenbehandlungsmittel und Kieselgel-Oberflächenbehandlungsmittel.
Metalloberflächenbehandlungsmittel bezieht sich auf die Metalloberfläche für verschiedene Behandlungen von chemischen Mitteln des allgemeinen Namens. Metalloberflächenbehandlung einschließlich Entfetten, Rostentfernung, Phosphatierung, Rostschutz und andere Basisvorbehandlung, ist für die Metallbeschichtungstechnologie, Metallschutztechnologie vorzubereiten, die Qualität der Basisvorbehandlung hat einen großen Einfluss auf die nachfolgende Beschichtungsvorbereitung und die Verwendung von Metall.
PTFE-Oberflächenbehandlungsmittel: Um die Bindungsleistung von PTFE zu verbessern und den Anwendungsbereich von PTFE zu erweitern, ist die mit PTFE-Oberflächenbehandlungsmittel behandelte Oberfläche von PTFE hydrophil, so dass sie mit üblichem Klebstoff verbunden werden kann.

Das Silikonkautschukbehandlungsmittel wird speziell für doppelseitige Klebstoffbehandlungsmittel aus Silikonkautschukpaste verwendet. Es wird auf eine Hochtemperatur-Silikonkautschukfolie aufgetragen und dann auf dem doppelseitigen Klebstoff befestigt. Doppelseitiger Klebstoff kann fest auf der Silikonkautschukfolie befestigt werden. Es wird häufig in Silikonkautschukfüßen, Silikonkautschukschmuck und anderen doppelseitigen Klebebändern, Marken, Etiketten und anderen auf dem Silikongummi angebrachten Gegenständen verwendet.


Produktdetail

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Anwendung

Zusammenbruch Bearbeiten Sie diesen Abschnitt Metalloberflächenbehandlungsmittel

Es enthält hauptsächlich Reinigungsmittel, Rostschutzmittel und Phosphatierungslösung. Die Metalloberflächenbehandlungstechnologie ist in mechanische Kategorien (wie Sandstrahlen, Polieren, Hochdruckwasserspülen usw.) und chemische Behandlung in zwei Kategorien unterteilt. Da Beschichtungen, Galvanik und andere Technologien unabhängig voneinander als Metallkorrosionsschutztechnologie entwickelt wurden, sind die verwendeten Chemikalien normalerweise nicht im Umfang des hier genannten Metalloberflächenbehandlungsmittels enthalten.

Klappreiniger

Metalle und ihre Produkte sind während der Verarbeitung häufig mit verschiedenen Verschmutzungen und Verunreinigungen auf der Oberfläche kontaminiert. Die Reinigung ist ein äußerst wichtiger Bestandteil der Metalloberflächenbehandlung. Um die Ölentfettung für das Hauptziel des üblichen Reinigungsmittels zu entfetten, sind Reinigungsmittel auf Erdölbasis, Reinigungsmittel für chlorierte Kohlenwasserstoffe, alkalische Reinigungsmittel und Reinigungsmittel, die Tenside usw. enthalten.

Reinigungsmittel auf Erdölbasis

Die wichtigsten sind Lösungsmittelbenzin, Kerosin oder leichter Diesel. Sein Funktionsprinzip besteht hauptsächlich darin, seine auflösende Wirkung auf das Metalloberflächenfett zu nutzen. Da diese Art von Lösungsmittel stark eindringt und gute Entfettungseigenschaften aufweist, wird es im Allgemeinen zur groben Reinigung verwendet, um eine große Anzahl von Fettschmutz zu entfernen. Bei der tatsächlichen Verwendung wird jedoch häufig eine Art synthetisches Tensid hinzugefügt, damit es wasserlöslichen Schmutz reinigen kann, und manchmal auch eine kleine Menge eines Rostschutzmittels, damit die Oberfläche nach dem Reinigen eine kurze Rostschutzfähigkeit aufweist . Diese Art von Reinigungsmittel auf Erdölbasis, insbesondere Benzin, muss aufgrund der Entflammbarkeit die Anwendung von Brandschutzmaßnahmen angemessen haben.

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Schnelle Details

Chloriertes Kohlenwasserstoffwaschmittel

Üblicherweise verwendete Lösungsmittel sind Trichlorethylen und Tetrachlorkohlenstoff. Diese Lösungsmittel zeichnen sich durch ihre starke Löslichkeit für Öle und Fette aus, haben jedoch niedrige Siedepunkte und sind im Allgemeinen nicht brennbar. Darüber hinaus ist die spezifische Wärme gering und die latente Verdampfungswärme gering, so dass der Temperaturanstieg und die Kondensation schnell sind. Seine Dichte ist im Allgemeinen größer als die von Luft und liegt somit im unteren Teil der Luft vor. Aufgrund dieser Eigenschaften kann es zum Entfetten von Dampf verwendet werden. Da diese Lösungsmittel teuer sind, werden sie normalerweise recycelt oder recycelbar. Einige Lösungsmittel wie Trichlorethylen weisen eine gewisse Toxizität auf. Wenn Licht, Luft und Feuchtigkeit nebeneinander existieren, entsteht durch Zersetzung Chlorwasserstoff, der leicht Metallkorrosion verursachen kann. Wenn es zusammen mit starkem Alkali erhitzt wird, kann es leicht zu Explosionen usw. kommen. Bei der Verwendung ist Vorsicht geboten.

Alkalisches Reinigungsmittel

Hauptsächlich Natriumhydroxid, Natriumcarbonat, Natriumsilikat, Natriumphosphat usw., gelöst in Wasser, um ein alkalisches Reinigungsmittel zu werden. Ihr Wirkprinzip besteht darin, dass die Verseifung des Fettsäureglycerinesters unter Bildung von Primärseife erfolgen kann, so dass das Öl wasserlöslich wird und zur Entfernung aufgelöst wird. Unter diesen haben Natriumhydroxid und Natriumcarbonat die Funktion, sauren Schmutz zu neutralisieren. Natriumphosphat, Natriumtripolyphosphat, Natriumhexametaphosphat usw. Sowohl mit der Reinigungswirkung als auch zur Hemmung der Korrosionswirkung. Natriumsilikat hat eine Gelierung, Dispersion usw., die Reinigungswirkung ist besser. Alkalisches Waschmittel aus günstigen, ungiftigen, nicht brennbaren und anderen Gründen, die Verwendung in größerem Umfang. Bei der Verwendung eines alkalischen Reinigungsmittels sollte jedoch auf das Material des zu reinigenden Metalls geachtet werden, den geeigneten pH-Wert der Alkalilösung wählen. Zusätzlich werden bei Verwendung von alkalischen Reinigern häufig Tenside zugesetzt, um eine zusammengesetzte Formel zu bilden, um den Reinigungseffekt zu verbessern.

 

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Gefaltetes Rostschutzmittel

Es handelt sich um eine Klasse chemischer Mittel, die verschiedenen Medien wie Wasser, Öl oder Fett zum Zweck der Verhinderung von Metallrost zugesetzt werden. Es kann in wasserlösliches Rostschutzmittel, öllösliches Rostschutzmittel, emulgiertes Rostschutzmittel und Gasphasen-Rostschutzmittel unterteilt werden.

Wasserlösliches Rostschutzmittel

Sie können in Wasser gelöst werden, um eine wässrige Lösung zu bilden, und das Metall wird mit dieser wässrigen Lösung behandelt, um Korrosion und Rost zu verhindern. Ihre Korrosionsschutzwirkung kann in drei Kategorien unterteilt werden. (1) Das Metall und das Rostschutzmittel bilden einen unlöslichen und dichten Oxidfilm, wodurch die anodische Auflösung des Metalls verhindert oder die Passivierung des Metalls gefördert wird, wodurch die Korrosion des Metalls gehemmt wird. Diese Rostschutzmittel sind auch als Passivierungsmittel wie Natriumnitrit und Kaliumdichromat bekannt. Bei der Verwendung sollte eine ausreichende Menge sichergestellt werden. Wenn die Dosierung nicht ausreicht, kann kein vollständiger Oxidfilm gebildet werden, und auf der kleinen unbedeckten Metalloberfläche nimmt die Dichte des Korrosionsstroms zu, was leicht zu schwerer lokaler Korrosion führt. Metall- und Rostschutzmittel erzeugen unlösliche Salze, wodurch das Metall vom korrosiven Medium isoliert und ein Rosten verhindert wird. Zum Beispiel: Ein Teil des Phosphats kann mit Eisen zusammen unlösliches Eisenphosphatsalz erzeugen. etwas Silikat kann und Eisen, Aluminium Rolle, um unlösliches Silikat zu erzeugen und so weiter. (3) Das Metall und die Rostschutzmittel erzeugen unlösliche Komplexe, die die Metalloberfläche bedecken und das Metall vor Korrosion schützen. Beispielsweise können Benzotriazol und Kupfer das Chelat Cu (C6H4N3) 2 bilden, das weder in Wasser noch in Öl löslich ist, wodurch die Oberfläche von Kupfer geschützt werden kann.

 

Öllösliches Rostschutzmittel

Auch als öllösliche Korrosionsinhibitoren bekannt. Die meisten von ihnen sind organische Verbindungen mit langer Kohlenstoffkette und polaren Gruppen. Die polaren Gruppen in ihren Molekülen werden durch Ladung eng an der Metalloberfläche adsorbiert; Die unpolaren Gruppen von Kohlenwasserstoffen mit langer Kohlenstoffkette sind auf die Außenseite der Metalloberfläche gerichtet und können mit Öl gegenseitig löslich sein, so dass die Antirostmittelmoleküle direktional auf der Metalloberfläche angeordnet sind und einen adsorptiven Schutzfilm zum Schutz der Metalloberfläche bilden Metall aus der Erosion von Wasser und Sauerstoff. Entsprechend seiner polaren Gruppe kann es in fünf Kategorien unterteilt werden: ① Sulfonat, chemische Formel lautet (R-SO3. Im Allgemeinen werden Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsalze von Erdölsulfonsäure wie Bariumbenzinsulfonat, Natriumbenzolsulfonat verwendet , Bariumdinonylnaphthalinsulfonat usw. Carbonsäuren und ihre Seifen, chemische Formel für R-COOH und (R-COO) nMm. als Rostinhibitor Carbonsäuren sind tierische und pflanzliche Öle von Fettsäuren wie Stearinsäure, Ölsäure, usw., ein anderer Oxyfuel, Alkenesuccinsäure und andere synthetische Carbonsäuren sowie Erdölprodukte wie Naphthensäure. Die Polarität der Metallseife der Carbonsäure ist stärker als die der entsprechenden Carbonsäure, so dass die Antirustwirkung jedoch besser ist Die Öllöslichkeit ist geringer. Sie wird durch Wasser hydrolysiert und ist weniger stabil, wenn sie in Öl dispergiert wird. Manchmal fällt sie aus Öl aus. "Ester, chemische allgemeine Formel lautet RCOOR". Lanolin und Bienenw Axt sind natürliche Esterverbindungen und auch gute Metall-Rostschutzmittel. Ester von Polyalkoholen haben gute Rostschutzwirkungen, wie Pentaerythritylmonooleat und Sorbitanmonooleat (Span-80), die gute Metall-Rostschutzmittel sind und weit verbreitet sind. (4) Amine, die allgemeine Formel lautet R-NH2 wie Octadecylamin usw. Einfache Amine werden jedoch häufig in Mineralöl verwendet. Einfache Amine sind jedoch nicht gut genug, um Rost in Mineralöl zu verhindern, aber üblicherweise werden Aminsalze oder andere Verbindungen verwendet, die von Aminen und organischen Säuren wie Octadecylaminoleat, Cyclohexylaminstearat usw. hergestellt werden. (5) Schwefel, heterocyclische Stickstoffverbindungen, schwefel- oder stickstoffhaltige heterocyclische Ringe und einige Derivate sind ebenfalls bessere Metallrostinhibitoren wie Imidazolinalkylphosphatsalz, Benzotriazol und α-Mercaptobenzothiazol und so weiter. Imidazolin wird zur Verhinderung von Eisen- und Nichteisenmetallrost verwendet, während Benzotriazol hauptsächlich zur Verhinderung von Kupfer- und anderen Nichteisenmetallrost verwendet wird.

Emulgiertes Rostschutzmittel

Es gibt zwei Arten von emulgierten Rostschutzmitteln: eine ist die Suspension von Ölpartikeln in Wasser, dh eine Öl-in-Wasser-Emulsion, die normalerweise milchig weiß ist; Das andere ist die Suspension von Wasserteilchen in Öl, dh eine Öl-in-Wasser-Emulsion, die üblicherweise eine transparente oder durchscheinende Flüssigkeit ist. Das emulgierte Rostschutzmittel weist nicht nur eine Rostschutzleistung, sondern auch eine Schmier- und Kühlleistung auf, so dass es häufig als Schmierkühlmittel für das Zerspanen von Metall verwendet wird. In der Vergangenheit wurde der Emulgator in emulgiertem Rostschutzmittel üblicherweise in Pflanzenölen und -fetten (wie Pflanzenöl, Rizinusöl usw.) durch Verseifungsprozess und im 21. Jahrhundert in Triethanolaminoleat, sulfoniertem Öl oder nichtionischem Tensid verwendet wird eingesetzt. Um die Rostfestigkeit zu verstärken, kann beim Einmischen in die Emulsion mit Wasser auch eine bestimmte Menge wasserlöslichen Rostschutzmittels wie Natriumnitrit und Natriumcarbonat, Natriumnitrit und Triethanolamin zugesetzt werden. Um die Verschlechterung der Emulsion zu verhindern und zu verlangsamen, kann zusätzlich eine kleine Menge Antimykotika wie Phenol, Pentachlorphenol, Natriumbenzoat usw. zugesetzt werden.

 

N,N-Diethylaniline
N,N-Diethylaniline
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Gefaltete Phosphatlösung

Phosphat ist eine wichtige Methode zum Korrosionsschutz von Metallwerkstoffen, deren Zweck es ist, das Grundmetall vor dem Grundieren vor Korrosion zu schützen, die Haftung der Überzugsschicht und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und bei der Metallverarbeitung vor Reibung zu schützen Reduktion und Schmierung. Phosphatierung wird üblicherweise als Vorbehandlungstechnologie eingesetzt, das Prinzip sollte eine chemische Umwandlungsfilmbehandlung sein. Technische Anwendungen sind hauptsächlich Stahlteile auf der Oberfläche Phosphat, aber auch Nichteisenmetalle wie Aluminium, Zink Teile können auch Phosphat aufgebracht werden.

 

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