Reduzieren Sie die allgemeinen Komponenten dieses Absatzes

1) Primäres Lösungsmittel

Das Hauptlösungsmittel kann den Lackfilm durch molekulares Eindringen und Quellen auflösen, wodurch die Haftung des Lackfilms auf dem Substrat und die räumliche Struktur des Lackfilms zerstört werden können. Daher werden im Allgemeinen Benzol, Kohlenwasserstoff, Keton und Ether als Hauptlösungsmittel verwendet und Kohlenwasserstoff ist das Beste. Die Hauptlösungsmittel sind Benzol, Kohlenwasserstoffe, Ketone und Ether, und Kohlenwasserstoffe sind die besten. Niedrigtoxischer Lösungsmittel-Abbeizmittel, das kein Methylenchlorid enthält, enthält hauptsächlich Keton (Pyrrolidon), Ester (Methylbenzoat) und Alkoholether (Ethylenglykolmonobutylether) usw. Ethylenglykolether ist gut für Polymerharz. Ethylenglykolether hat eine starke Löslichkeit gegenüber Polymerharz, eine gute Durchlässigkeit, einen hohen Siedepunkt, einen günstigeren Preis und ist auch ein gutes Tensid. Daher ist es in der Forschung aktiv, es als Hauptlösungsmittel zur Herstellung eines Abbeizmittels (oder Reinigungsmittels) zu verwenden. mit guter Wirkung und vielen Funktionen.

Das Benzaldehydmolekül ist klein und sein Eindringen in die Kette der Makromoleküle ist stark, und seine Löslichkeit gegenüber polarer organischer Substanz ist ebenfalls sehr stark, wodurch die Makromoleküle an Volumen zunehmen und Stress erzeugen. Der mit Benzaldehyd als Lösungsmittel hergestellte Abbeizmittel mit geringer Toxizität und geringer Flüchtigkeit kann die Epoxidpulverbeschichtung auf der Oberfläche des Metallsubstrats bei Raumtemperatur wirksam entfernen und ist auch zum Entfernen von Flugzeughautfarben geeignet. Die Leistung dieses Abbeizmittels ist vergleichbar mit der herkömmlicher chemischer Abbeizmittel (Typ Methylenchlorid und Typ heißes Alkali), ist jedoch für Metallsubstrate viel weniger korrosiv.

Limonen ist aus erneuerbarer Sicht ein gutes Material für Abbeizmittel. Es ist ein Kohlenwasserstofflösungsmittel, das aus Orangenschale, Mandarinenschale und Zitronenschale extrahiert wird. Es ist ein ausgezeichnetes Lösungsmittel für Fett, Wachs und Harz. Es hat einen hohen Siedepunkt und Zündpunkt und ist sicher zu bedienen. Esterlösungsmittel können auch als Rohstoffe für Abbeizmittel verwendet werden. Esterlösungsmittel zeichnen sich durch geringe Toxizität, aromatischen Geruch und Unlöslichkeit in Wasser aus und werden meist als Lösungsmittel für ölige organische Substanzen verwendet. Methylbenzoat ist der Vertreter von Esterlösungsmitteln, und viele Wissenschaftler hoffen, es in Abbeizmitteln verwenden zu können.

2) Co-Lösungsmittel

Das Co-Lösungsmittel kann die Auflösung von Methylcellulose erhöhen, die Viskosität und Stabilität des Produkts verbessern und mit den Hauptlösungsmittelmolekülen zusammenarbeiten, um in den Lackfilm einzudringen, die Haftung zwischen dem Lackfilm und dem Substrat zu verringern und so die Geschwindigkeit zu verringern die Abbeizrate erhöhen. Es kann auch die Dosierung des Hauptlösungsmittels reduzieren und die Kosten senken. Alkohole, Ether und Ester werden häufig als Co-Lösungsmittel verwendet.

3) Promoter

Promotor ist eine Reihe von nukleophilen Lösungsmitteln, hauptsächlich organische Säuren, Phenole und Amine, einschließlich Ameisensäure, Essigsäure und Phenol. Es zerstört makromolekulare Ketten, beschleunigt das Eindringen und das Quellen der Beschichtung. Organische Säure enthält die gleiche funktionelle Gruppe wie die Zusammensetzung des Lackfilms - OH, sie kann mit dem Vernetzungssystem von Sauerstoff, Stickstoff und anderen polaren Atomen interagieren und das System eines Teils der physikalischen Vernetzungspunkte anheben, wodurch der Abbeizmittel im Lack erhöht wird Diffusionsrate der organischen Beschichtung, Verbesserung der Quell- und Faltenfähigkeit des Lackfilms. Gleichzeitig können organische Säuren die Hydrolyse der Esterbindung und der Etherbindung des Polymers katalysieren und die Bindung aufbrechen lassen, was zu einem Verlust an Zähigkeit und spröden Substraten nach dem Abziehen der Farbe führt.

Deionisiertes Wasser ist ein Lösungsmittel mit hoher Dielektrizitätskonstante (ε = 80120 bei 20 ℃). Wenn die abzuziehende Oberfläche polar ist, wie z. B. Polyurethan, wirkt sich das Lösungsmittel mit hoher Dielektrizitätskonstante positiv auf die Trennung der elektrostatischen Oberfläche aus, so dass die anderen Lösungsmittel in die Poren zwischen der Beschichtung und dem Substrat eindringen können.

Wasserstoffperoxid zersetzt sich auf den meisten Metalloberflächen unter Bildung von Sauerstoff, Wasserstoff und einer atomaren Form von Sauerstoff. Durch den Sauerstoff rollt die erweichte Schutzschicht auf, sodass der neue Abbeizmittel zwischen Metall und Beschichtung eindringen und so den Abbeizprozess beschleunigen kann. Säuren sind auch ein Hauptbestandteil in Abbeizformulierungen, und ihre Funktion besteht darin, den pH-Wert des Abbeizmittels bei 210 bis 510 zu halten, um mit freien Amingruppen in Beschichtungen wie Polyurethan zu reagieren. Die verwendete Säure kann lösliche feste Säure, flüssige Säure, organische Säure oder anorganische Säure sein. Da anorganische Säure eher zu Korrosion von Metall führt, ist es am besten, eine allgemeine RCOOH-Formel mit einem Molekulargewicht von weniger als 1.000 löslichen organischen Säuren wie Ameisensäure, Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, Valeriansäure und Hydroxyessigsäure zu verwenden Säure, Hydroxybuttersäure, Milchsäure, Zitronensäure und andere Hydroxysäuren und deren Gemische.

4) Verdickungsmittel

Wenn ein Abbeizmittel für große Strukturkomponenten verwendet wird, die an der Oberfläche haften müssen, damit sie reagieren, müssen Verdickungsmittel wie wasserlösliche Polymere wie Cellulose, Polyethylenglykol usw. oder anorganische Salze wie Natriumchlorid zugesetzt werden , Kaliumchlorid, Natriumsulfat und Magnesiumchlorid. Es ist zu beachten, dass anorganische Salzverdicker die Viskosität mit ihrer Dosierung anpassen. Über diesen Bereich hinaus wird stattdessen die Viskosität verringert und eine falsche Auswahl kann sich auch auf andere Komponenten auswirken.

Polyvinylalkohol ist ein wasserlösliches Polymer mit guter Wasserlöslichkeit, Filmbildung, Haftung und Emulgierung, aber nur wenige organische Verbindungen können es lösen, Polyolverbindungen wie Glycerin, Ethylenglykol und Polyethylenglykol mit niedrigem Molekulargewicht, Amid, Triethanolamin Salz, Dimethylsulfoxid usw. lösen in den obigen organischen Lösungsmitteln eine kleine Menge Polyvinylalkohol auf und müssen ebenfalls erhitzt werden. Wässrige Polyvinylalkohollösung mit Benzylalkohol und Ameisensäuremischung von schlechter Verträglichkeit, leichter Schichtung und gleichzeitig mit der Methylcellulose, Hydroxyethylcelluloselöslichkeit von schlechter, aber und Carboxymethylcelluloselöslichkeit ist besser.

Polyacrylamid ist ein lineares wasserlösliches Polymer. Es und seine Derivate können als Flockungsmittel, Verdickungsmittel, Papierverstärker und Verzögerer usw. verwendet werden. Da die Polyacrylamid-Molekülkette eine Amidgruppe enthält, zeichnet es sich durch eine hohe Hydrophilie aus, ist jedoch in den meisten Fällen unlöslich organische Lösungen wie Methanol, Ethanol, Aceton, Ether, aliphatische Kohlenwasserstoffe und aromatische Kohlenwasserstoffe. Wässrige Methylcelluloselösung in einer Säure vom Benzylalkoholtyp, stabiler, und eine Vielzahl wasserlöslicher Substanzen weisen eine gute Mischbarkeit auf. Die Menge der Viskosität hängt von den Konstruktionsanforderungen ab, aber der Verdickungseffekt ist nicht direkt proportional zur Menge, wobei mit zunehmender Menge der Zugabe die wässrige Lösung die Gelierungstemperatur allmählich verringert. Der Benzaldehydtyp kann nicht durch Zugabe von Methylcellulose erhöht werden, um einen signifikanten Viskositätseffekt zu erzielen.

5) Korrosionsinhibitor

Um Korrosion des Substrats (insbesondere Magnesium und Aluminium) zu verhindern, sollte eine bestimmte Menge Korrosionsinhibitor zugesetzt werden. Korrosivität ist ein Problem, das im eigentlichen Produktionsprozess nicht ignoriert werden kann. Mit Abbeizmittel behandelte Gegenstände sollten rechtzeitig mit Wasser gewaschen und getrocknet oder mit Kolophonium und Benzin gewaschen werden, um sicherzustellen, dass das Metall und andere Gegenstände nicht korrodieren.

6) Flüchtige Inhibitoren

Im Allgemeinen sind Substanzen mit guter Permeabilität leicht zu verflüchtigen. Um die Verflüchtigung der Hauptlösungsmittelmoleküle zu verhindern, sollte dem Abbeizmittel eine bestimmte Menge an Verflüchtigungsinhibitor zugesetzt werden, um die Verflüchtigung von Lösungsmittelmolekülen während des Produktionsprozesses zu verringern , Transport, Lagerung und Verwendung. Wenn der Abbeizmittel mit Paraffinwachs auf die Lackoberfläche aufgetragen wird, bildet sich eine dünne Schicht Paraffinwachs auf der Oberfläche, so dass die Hauptlösungsmittelmoleküle genügend Zeit haben, um zu bleiben und in den zu entfernenden Lackfilm einzudringen Verbesserung des Abbeizeffekts. Festes Paraffinwachs allein führt häufig zu einer schlechten Dispersion, und nach dem Entfernen der Farbe verbleibt eine geringe Menge Paraffinwachs auf der Oberfläche, was sich auf das erneute Sprühen auswirkt. Falls erforderlich, Emulgator hinzufügen, um die Oberflächenspannung zu verringern, damit das Paraffinwachs und das flüssige Paraffinwachs gut dispergiert und die Lagerstabilität verbessert werden können.

7) Tensid

Die Zugabe von Tensiden wie amphoteren Tensiden (z. B. Imidazolin) oder Ethoxynonylphenol kann dazu beitragen, die Lagerstabilität des Abbeizmittels zu verbessern und das Abspülen der Farbe mit Wasser zu erleichtern. Gleichzeitig kann die Verwendung von Tensidmolekülen mit sowohl lipophilen als auch hydrophilen zwei entgegengesetzten Eigenschaften des Tensids den Solubilisierungseffekt beeinflussen; die Verwendung von Tensid kolloidalen Gruppeneffekt, so dass die Löslichkeit mehrerer Komponenten im Lösungsmittel signifikant erhöht. Üblicherweise verwendete Tenside sind Propylenglykol, Natriumpolymethacrylat oder Natriumxylolsulfonat.