Öffnen Sie beim Färben, bevor der Stoff in den Tank gelangt, zuerst das Wassereinlassventil durch das Steuersystem, um in das Wasser einzutreten.Dieser Wasserzulauf wird automatisch von der elektrischen Steuerung über den voreingestellten Flüssigkeitsstand gesteuert.Wenn der Wassereinlass den eingestellten Flüssigkeitsstand erreicht, wird das Wassereinlassventil automatisch geschlossen, um den Wassereinlass zu stoppen.
Diese Flüssigkeitsmenge ist eigentlich die Flüssigkeitsmenge, die für die Hauptpumpe und die Rohrleitung erforderlich ist, um den Farbstoff, der der erste Teil der Farbstofflösung ist, zu zirkulieren und aufzulösen.
Da die Färbemaschine die genaue Flüssigkeitspegelsteuerung der analogen Menge des Differenzdrucktransmitters annimmt, wird der analoge Mengenwert auf dem Steuercomputer anstelle des tatsächlichen Flüssigkeitsmengenwerts angezeigt.Im eigentlichen Anwendungsprozess befindet sich die Ausrüstung in der Erstinstallation und Fehlersuche. Durch Berechnung und Anpassung des Wasserstands wird das tatsächliche Flüssigkeitsvolumen erhalten, das jedem Niveau entspricht.Daher kann der tatsächliche Flüssigkeitsvolumenwert des Wassers durch den vom Computer angezeigten simulierten Flüssigkeitspegel bekannt sein.
Bei gleichem Tanktyp ist der Wasserzufluss gleich, dh der von der Steuerung vorgegebene Flüssigkeitsstand ist konstant.Tatsächlich ist es das Schutzniveau, das den normalen Betrieb des Färbeflüssigkeits-Zirkulationssystems der Luftstrom-Färbemaschine erfüllt.Einmal eingestellt, muss die allgemeine Situation nicht beliebig geändert werden.
Im Düsensystem vollzieht sich der Austausch zwischen dem gefärbten Gewebe und der Färbeflotte.Wenn in dem Stoffspeichertank ein Teil des darunter angesammelten Gewebes in die Färbeflotte getaucht wird, wird ein Teil des oben angesammelten Gewebes nicht in die Färbeflotte eingetaucht.Dies führt zu Unstimmigkeiten in der Wahrscheinlichkeit, dass jeder Abschnitt des Gewebes mit der Farbstofflösung in Kontakt kommt.Da sich dieser Teil der Farbstofflösung mit der Farbstofflösung im Düsensystem und im Stoff austauscht, gibt es gleichzeitig einen gewissen Temperaturunterschied und Farbstoffkonzentrationsunterschied, so dass es leicht zu Färbequalitätsproblemen wie schlechtem Färben kommen kann Abschnitte.
Ein zu hoher Wassergehalt erhöht tatsächlich das Färbebadverhältnis und die Färbeproduktionskosten.Unter der Prämisse, dass das Badverhältnis die Färbebedingungen erfüllen kann, ist es völlig unnötig, das Badverhältnis künstlich zu erhöhen.
Im Färbeproduktionsprozess der Färbemaschine durchläuft das Färben im Wesentlichen vier Stufen von der Stoffzuführung bis zur Stoffabgabe.Eines der wichtigen Glieder ist der Färbeprozess, der Färbeprozess genannt wird.
Der Einfluss des Färbeprozesses auf die Färbequalität
●Farbstoffe und Hinzufügen von Methoden
●Färbetemperatur
●Arten von Salz und Alkali
●Färbezeit
●Farbbadverhältnis
Unter den oben genannten Einflussfaktoren wirken sich neben der Art der Zugabe von Farbstoffen, Salzen und Alkalien und dem Badverhältnis weitere Faktoren nur auf den Farbton des Gewebes aus, dh die Faktoren, die die Fixiergeschwindigkeit von Reaktivfarbstoffen beeinflussen.
Für Dispersionsfarbstoffe.Beim Färben mit Dispersionsfarbstoffen bei 90 ℃ kann die Heizrate höher sein, und über 90 ℃, insbesondere nahe 130 ℃, sollte die Heizrate so gesteuert werden, dass sie sich langsam der Färbetemperatur nähert, um ein ungleichmäßiges Färben zu vermeiden.Das Färben von Dispersionsfarbstoffen wird stark von der Temperatur beeinflusst.Daher kann in dem Temperaturbereich, in dem der Farbstoff absorbiert wird, eine Erhöhung der Anzahl der Zyklen des Gewebes und der Färbeflotte die Farbstoff- und Temperaturverteilung im Färberaum gleichförmig machen, was für das gleichmäßige Färben des Gewebes vorteilhaft ist.
Nach dem Färben sollte die Temperatur zu Beginn langsam gesenkt werden, um Stofffalten durch plötzliches Abkühlen zu vermeiden.Wenn die Temperatur auf 100 °C fällt, kann die Temperatur schnell auf 80 °C heruntergekühlt werden, und dann wird eine Überlaufreinigung durchgeführt, um die Temperatur im Färberaum weiter zu senken.Wenn der Abfluss und der Wasserzufluss bei einer höheren Temperatur durchgeführt werden, ist es leicht, Gewebefalten zu bilden und die Färbequalität zu beeinträchtigen.