Die Feinchemieindustrie umfasst neue Materialien, funktionelle Materialien, Medizin und medizinische Zwischenprodukte, Pestizide und Pestizidzwischenprodukte, Lebensmittelzusatzstoffe, Getränkezusatzstoffe, Aromen und Geschmacksstoffe, Pigmente, Kosmetika und die tägliche chemische Industrie, die eine sehr wichtige Rolle bei der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen spielen Qualität. Jede Branche hat ihre eigenen Besonderheiten. Das Verständnis und die Beherrschung der Merkmale der Feinchemieindustrie ist die Grundlage für die sichere und gesunde Entwicklung der Industrie und der Schlüssel für Unternehmen zur Durchführung von Risikoanalysen und zur Kontrolle chemischer Prozesse sowie zur Verbesserung der wesentlichen Sicherheit von Unternehmen.

1、Die im Feinchemikalienproduktionsprozess verwendeten Materialien sind sehr schädlich. Bei der überwiegenden Mehrheit der Materialien handelt es sich um Materialien der Klassen A, B, A, hochgiftige, hochgiftige, stark korrodierende, nasse, brennbare Materialien, und es besteht die Gefahr von Feuer, Explosion, Vergiftungen usw. Darüber hinaus gibt es „mehr als vier“ Betriebsprozesse, d. h. es gelangen viele Arten von Materialien in den Reaktor (Reaktanten, Produkte, Lösungen, Extraktionsmittel usw.), viele Phasenzustände (Gas, Flüssigkeit). , fest), viele Male der Ausrüstungsöffnungszuführung und viele Male der Ausrüstungsöffnungsprobenahme während der Produktion.

2、Das automatische Steuerungssystem wird nicht gut genutzt und kann die automatische Steuerung nicht vollständig realisieren. Obwohl das Unternehmen Verriegelungen gemäß den Sicherheitskontrollanforderungen gefährlicher chemischer Prozesse unter Schlüsselaufsicht eingerichtet hat, gibt es im Betriebsprozess viele manuelle Zuführungen und Das Futterloch muss beim Füttern geöffnet werden. Die Dichtungseigenschaft ist schlecht und schädliche Stoffe verflüchtigen sich leicht aus dem Kessel. Die Auswahl des Steuerinstruments ist nicht sinnvoll, der Bediener ist nicht bereit oder kann es nicht verwenden, das automatische Steuersystem ist nutzlos; das Verriegelungsventil der Reaktorkühlung Das System befindet sich im Allgemeinen im Bypass-Zustand, was zu einer gegenseitigen Reihe von Kaltwasser, Kühlwasser und Dampf führt. Mangelnde Instrumentenfähigkeiten, fehlende automatische Steuerung des Steuerungssystems, unangemessene Einstellung von Alarm- und Verriegelungswert oder zufällige Änderung von Alarm und Wenn der Verriegelungswert überschritten wird, ignorieren Bediener die Bedeutung der Alarm- und Verriegelungssteuerung.

3、Intermittierende Produktionsweise in den meisten Fällen. Ein Wasserkocher wird für viele Zwecke verwendet. Ein Gerät sollte mehrere Einheitsvorgänge ausführen, wie z. B. Reaktion (mehrmals), Extraktion, Waschen, Schichtung, Rektifikation usw. Es gibt strenge Anforderungen an die Ausführungsreihenfolge und Dauer der Betriebsschritte, aber es mangelt oft an einer wirksamen Kontrolle . Betrieb und Produktion ähneln dem Kochen durch Köche, die alle auf Erfahrung basieren. Nach der Reaktion eines Kessels senken Sie die Temperatur, lassen das Material ab und mischen die Erhitzungsreaktion erneut. Bei den meisten Entladungs- und Entladungsvorgängen wird Bandpressen und manueller Betrieb verwendet. Dies führt zu Unfällen aufgrund menschlicher Fehlbedienung in diesem Prozess. Im Produktionsprozess feinchemischer Reaktionen werden häufig große Mengen brennbarer Flüssigkeiten mit geringem Flammschutz wie Methanol und Aceton als Lösungsmittel zugesetzt. Das Vorhandensein brennbarer organischer Lösungsmittel erhöht das Risiko des Reaktionsprozesses.

4、Der Prozess ändert sich schnell und die Reaktionsschritte sind zahlreich. Es gibt das Phänomen der schnellen Forschung und Entwicklung, Produktion, Produktverbesserung und -ersetzung; einige gefährliche Prozesse sind in mehrere Reaktionsstufen unterteilt. Das Futterloch sollte zu Beginn der Fütterung geöffnet werden. Wenn die Reaktion einen bestimmten Grad erreicht, sollte die Einfüllöffnung wieder verschlossen werden.

5、Aufgrund der technischen Vertraulichkeit gibt es nur wenig Schulung in der Prozessbedienung. Die Betriebstechnik ist vielfältig, es gibt Formen wie „jedes Dorf hat seinen brillanten Schachzug, jeder hat das Talent des Einzelnen“. In der Feinchemieindustrie gibt es viele Nebenwirkungen. Aufgrund unzureichender Schulung und instabiler Steuerung der Betriebsparameter sind die Bestände an festen Abfällen und flüssigen Abfällen groß, was das Lager für gefährliche Abfälle zu einem Risikopunkt macht, der kontrolliert und kontrolliert werden muss.

6、Geräte werden schnell aktualisiert. Die Korrosion der Geräte ist aufgrund der Art der verwendeten Materialien schwerwiegend. Die Betriebstemperatur und der Druck ändern sich dramatisch (in einem Reaktor gibt es drei Wärmeaustauschmedien, nämlich gefrorenes Wasser, Kühlwasser und Dampf. Im Allgemeinen handelt es sich um eine Produktion Der Prozess kann von -15 ℃ bis 120 ℃ variieren. Die Feindestillation (Destillation) liegt nahe am absoluten Vakuum und kann bei der Verdichtung 0,3 MPaG erreichen, und die Verbindungen zur Geräteverwaltung und Wartung sind schwach, was zu mehr Spezialvorgängen führt.

7、Die Struktur von Feinchemiebetrieben ist meist unzumutbar. Die Anlage, das Tanklager und das Lager sind in der Chemieindustrie nicht nach dem Prinzip der „einheitlichen Planung und schrittweisen Umsetzung“ angeordnet. Feinchemiebetriebe meist nach dem Markt- oder Produktkonstruktionsgeräte oder -ausrüstungen, Nutzung der vorhandenen Raumanordnung der Fabrik, Verwirrung im Fabriklayout des Unternehmens, Berücksichtigung der Gesundheits- und Umweltschutzanforderungen nicht vollständig, Nichteinhaltung der Geländeeigenschaften der Fabrik, der technischen Merkmale der Produktionschemie chemischer Produkte und der Funktion aller Arten von Gebäuden, vernünftige Anordnung, unangemessene funktionale Aufteilung, Prozess nicht ungehindert, nicht förderlich für die Produktion, nicht bequem für das Management.

8、Sicherheitsentlastungssysteme sind oft willkürlich konzipiert. Die Brandgefahr nach der Einleitung brennbarer und explosiver Gefahrstoffe kann leicht durch chemische Reaktionen oder die Bildung explosiver Gemische im selben Aufbereitungssystem verursacht werden. Das Unternehmen bewertet und analysiert dieses Risiko jedoch nur selten.

9、Die Anordnung der Geräte innerhalb des Fabrikgebäudes ist kompakt und es gibt viele externe Geräte außerhalb des Fabrikgebäudes. Die Arbeiter in der Werkstatt sind relativ dicht beisammen, und sogar der Operationssaal und der Aufnahmetisch sind in der Werkstatt untergebracht. Wenn sich ein Unfall ereignet, kann es leicht zu Massentoten und Unfällen mit Massenverletzten kommen. Bei den gefährlichen Prozessen handelt es sich hauptsächlich um Sulfonierungs-, Chlorierungs-, Oxidations-, Hydrierungs-, Nitrifikations- und Fluorierungsreaktionen. Insbesondere die Prozesse Chlorierung, Nitrifikation, Oxidation und Hydrierung bergen hohe Risiken. Sobald sie außer Kontrolle geraten, besteht die Gefahr von Vergiftungen und Explosionen. Aufgrund der vorgeschriebenen Abstände errichten Unternehmen keine Tanklager, sondern richten außerhalb der Anlage mehr Zwischentanks und Abgasbehandlungssysteme ein, was leicht zu Sekundärbränden oder Explosionen führen kann .

10、Die Fluktuation der Mitarbeiter ist schnell und die Qualität relativ gering. Einige Unternehmen achten nicht auf den Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz, das Betriebsumfeld ist schlecht und die aktive Bewegung des Personals ist nicht gewährleistet. Viele Unternehmensmitarbeiter werden „die Hacke niederlegen, Arbeiter werden, Ganz zu schweigen von der High School oder höher, der Abschluss der Mittelstufe ist bereits sehr selten. In den letzten Jahren achten einige Unternehmen nicht auf Sicherheits- und Umweltschutzmanagement, was zu häufigen Unfällen führt und die Menschen ein „dämonisiertes“ Gefühl gegenüber Feinchemikalien haben Die Industrie, insbesondere die private Feinchemieindustrie, sowie Absolventen von Hochschulen und technischen Sekundarschulen zögern, in diese Branche einzusteigen, was die Sicherheitsentwicklung dieser Branche behindert.
Die Feinchemieindustrie ist eng mit dem Leben der Menschen verbunden. Ohne die Feinchemieindustrie wird unser Leben seine Farbe verlieren. Wir sollten auf die sichere und gesunde Entwicklung der Feinchemieindustrie achten, sie unterstützen und leiten.