AURAMIN O

Synonyme:PYOCTANINUMAUREUM;PYOCTANUNUMAUREUM;PYOKTANINYELLOW;PYKOTANNIN;AURAMINEO,ChemiebuchZERTIFIZIERT;AURAMINEO,ZERTIFIZIERT(CI41000);AURAMINEO,FORMIKROSKOPIE;BASICYELLOW2.

CAS-Nummer: 2465-27-2
Summenformel: C17H22ClN3
Molekulargewicht: 303,83
EINECS-Nummer: 219-567-2

Verwandte Kategorien:andere biochemische Reagenzien;Farbstoffe und Farbstoffe;Lebensmittelfarben;Pigmente;biochemische Reagenzien;goldhaltige Katalysatoren;Lebensmittelfarben;Farbstoffe;kationische Farbstoffe;allgemeine basische Farbstoffe;Hämatologie und Histologie;Präge- und Färbemittel;Farben und Beschichtungen;Referenzmaterialien;organische chemische Rohstoffe;chemische Erzeugnisse, anorganische Chemikalien;chemische Erzeugnisse, organische Chemikalien;biochemische Reagenzien-Pigmente;Chemikalien;anorganische Salze;chemische Materialien;Farbstoffe und Pigmente;Organische Erzeugnisse;Diphenylmethan

Auramin Verwendung und Synthesemethode:

Chemische Eigenschaften Gelbes einheitliches Pulver.Es ist in kaltem Wasser löslich, in heißem Wasser leicht löslich, es ist hellgelb und zersetzt sich nach dem Kochen.Es ist gelb, wenn es in Ethanol löslich ist.Das Farbstoffpulver ist in konzentrierter Schwefelsäure farblos und wird nach Verdünnung hellgelb;orange in konzentrierter Salpetersäure;weißer Niederschlag in Natronlauge.

Verwendet:

1) Basic Bright Yellow O kann zum Färben von Seide, Baumwolle, Acrylfaser, Wolle usw. sowie zum Direktdruck verwendet werden.Bei der Anwendung sollte die Lösetemperatur 60°C nicht überschreiten.Wegen seiner schlechten Lichtechtheit wurde es selten in Textilien verwendet.Es kann zum Färben von Leder, Papier, Farbe usw. verwendet werden.

2) Verwendet für Zelluloseacetat, beizende Baumwolle, aber geringe Echtheit, helle Farbe, kann verwendet werden, um grün oder rot usw. zu machen. Es kann auch zum Färben von Leder, Papier, Leinen und Viskose verwendet werden.Alkalisch kann zum Färben von Öl, Fett, Farbe usw. verwendet werden. Farblacke können auch für die Verwendung in Tinten hergestellt werden.

3) Wird hauptsächlich zur Fluoreszenzfärbung von säureresistenten Bakterien wie Mycobacterium tuberculosis verwendet.Nach der Färbung mit dem fluoreszierenden Farbstoff AuramineO strahlen die säurefesten Bakterien eine leuchtend orange Farbe aus, wenn sie mit einem Fluoreszenzmikroskop untersucht werden, das eine UV-Lichtquelle von Chemicalbook enthält.Diese Methode kann für die Mikroskopie mit geringerer Vergrößerung verwendet werden, sodass säureresistente Bakterien schneller gefunden werden können.

Produktionsmethode:N,N-Dimethylanilin und Formaldehyd werden nach Destillation, Kristallisation und Reinigung kondensiert, mit Schwefel, Harnstoff und Ammoniumchlorid ammonisiert, dann filtriert und getrocknet, um das fertige Produkt zu erhalten.Rohstoffverbrauch (kg/t Chemicalbook) N,N-Dimethylanilin (98%) 110 Formaldehyd (37%) 460 Harnstoff 700 Schwefel (99%) 350 Ammoniumchlorid 630 p-Aminobenzolsulfonsäure (100%) 8 raffiniertes Salz 7500.

Methode1: Das Sinterverfahren verwendet N,N-Dimethylanilin als Hauptrohstoff.Zunächst wird es mit Formaldehyd kondensiert, um Diarylmethan zu erhalten.Nach Destillation, Kristallisation und Reinigung wird es mit Harnstoff, Schwefel und Ammoniumchlorid ammonisiert und anschließend filtriert. Nach Trocknung erhält man das fertige Produkt..Die Aminierungsreaktion ist eigentlich eine dreistufige Reaktion aus Vulkanisation, Iminierung und Salzbildung in einem Schritt, d. h. 4,4'-Dimethylaminodiphenylmethan, Schwefel, Harnstoff und Ammoniumchlorid werden dem Aminierungskessel anteilig zugesetzt, und die Temperatur beträgt auf (200 ±5)℃ erhöht, 4 h reagieren lassen und aus dem Chemicalbook holen.Methode 2: Lösungsmittelmethode Die neu entwickelte Lösungsmittelmethode verwendet Ethylenglycol als Lösungsmittel, um die Reaktionstemperatur zu senken und die Ausbeute stark zu erhöhen.Der Reaktionsprozess ist wie folgt: Geben Sie 300 g Ethylenglykol und 58 g Schwefel in den Reaktionskessel und leiten Sie Ammoniakgas bei (140 ± 5) ℃ ein, fügen Sie 80 g Ammoniumchlorid nach 4 Stunden Reaktion hinzu, setzen Sie die Reaktion von Ammoniak fort Gas für 16 Stunden, und die Gesamtmenge an Ammoniakgas beträgt etwa 102 g.Nach Beendigung der Reaktion, Abkühlen, Kristallisation, Filtrieren und Trocknen beträgt das Produkt etwa 155 g.