AURAMIN O

Synonyme:PYOCTANINUMAUREUM;PYOCTANUNUMAUREUM;PYOKTANYELLOW;PYKOTANNIN;AURAMINEO,ChemicalbookCERTIFIED;AURAMINEO,CERTIFIED(CI41000);AURAMINEO,FORMIKROSKOPIE;BASICYELLOW2.

CAS-Nummer: 2465-27-2
Summenformel: C17H22ClN3
Molekulargewicht: 303,83
EINECS-Nummer: 219-567-2

Verwandte Kategorien:andere biochemische Reagenzien; Farbstoffe und Färbemittel; Lebensmittelfarben; Pigmente; biochemische Reagenzien; goldhaltige Katalysatoren; Lebensmittelfarben; Farbstoffe; kationische Farbstoffe; allgemeine Grundfarbstoffe; Hämatologie und Histologie; Präge- und Färbemittel; Farben und Beschichtungen; Referenzmaterialien; organische chemische Rohstoffe; chemische Produkte – anorganische Chemikalien; chemische Produkte – organische Chemikalien; biochemische Reagenzien-Pigmente; Chemikalien; anorganische Salze; chemische Materialien; Farbstoffe und Pigmente; Organische Produkte; Diphenylmethan

Verwendung und Synthesemethode von Auramin:

Chemische Eigenschaften Gelbes, gleichmäßiges Pulver. Es ist in kaltem Wasser löslich, in heißem Wasser leicht löslich, hat eine leuchtend gelbe Farbe und zersetzt sich nach dem Kochen. Es ist gelb, wenn es in Ethanol löslich ist. Das Farbstoffpulver ist in konzentrierter Schwefelsäure farblos und verfärbt sich nach dem Verdünnen hellgelb; Orange in konzentrierter Salpetersäure; Weißer Niederschlag in Natriumhydroxidlösung.

Verwendung:

1)Grundlegendes leuchtend gelbes O kann zum Färben von Seide, Baumwolle, Acrylfasern, Wolle usw. sowie für den Direktdruck verwendet werden. Bei der Anwendung sollte die Lösetemperatur 60°C nicht überschreiten. Aufgrund seiner schlechten Lichtechtheit wurde es selten in Textilien verwendet. Es kann zum Färben von Leder, Papier, Farbe usw. verwendet werden.

2) Wird für Zelluloseacetat und Beizbaumwolle verwendet, hat jedoch eine geringe Echtheit und eine helle Farbe und kann zur Herstellung von Grün oder Rot usw. verwendet werden. Es kann auch zum Färben von Leder, Papier, Leinen und Viskose verwendet werden. Alkalisch kann zum Färben von Öl, Fett, Farbe usw. verwendet werden. Farblacke können auch für die Verwendung in Tinten vorbereitet werden.

3) Wird hauptsächlich zur Fluoreszenzfärbung säurebeständiger Bakterien wie Mycobacterium tuberculosis verwendet. Nach der Anfärbung mit dem Fluoreszenzfarbstoff AuramineO strahlen die säurefesten Bakterien eine leuchtend orange Farbe aus, wenn sie mit einem Fluoreszenzmikroskop untersucht werden, das eine ultraviolette Lichtquelle von Chemicalbook enthält. Diese Methode kann für die Mikroskopie mit geringerer Vergrößerung verwendet werden, sodass säureresistente Bakterien schneller gefunden werden können.

Produktionsmethode:N,N-Dimethylanilin und Formaldehyd werden nach Destillation, Kristallisation und Reinigung kondensiert, mit Schwefel, Harnstoff und Ammoniumchlorid ammoniakiert, dann filtriert und getrocknet, um das Endprodukt zu erhalten. Rohstoffverbrauch (kg/t Chemicalbook) N,N-Dimethylanilin (98 %) 110 Formaldehyd (37 %) 460 Harnstoff 700 Schwefel (99 %) 350 Ammoniumchlorid 630 p-Aminobenzolsulfonsäure (100 %) 8 raffiniertes Salz 7500.

Verfahren1: Das Sinterverfahren verwendet N,N-Dimethylanilin als Hauptrohstoff. Zunächst wird es mit Formaldehyd kondensiert, um Diarylmethan zu erhalten. Nach der Destillation, Kristallisation und Reinigung wird es mit Harnstoff, Schwefel und Ammoniumchlorid ammoniakiert und anschließend filtriert. Das fertige Produkt wird nach dem Trocknen erhalten. . Bei der Aminierungsreaktion handelt es sich tatsächlich um eine dreistufige Reaktion aus Vulkanisation, Iminierung und Salzbildung in einem Schritt, d auf (200 ±5)℃ erhöht, 4 Stunden lang reagieren lassen und aus dem Chemicalbook entnehmen. Methode 2: Lösungsmittelmethode Die neu entwickelte Lösungsmittelmethode verwendet Ethylenglykol als Lösungsmittel, um die Reaktionstemperatur zu senken und die Ausbeute erheblich zu steigern. Der Reaktionsprozess ist wie folgt: 300 g Ethylenglykol und 58 g Schwefel in den Reaktionskessel geben und Ammoniakgas bei (140 ± 5)℃ einleiten, nach 4 Stunden Reaktion 80 g Ammoniumchlorid hinzufügen und die Ammoniakreaktion fortsetzen Gas für 16 Stunden, und die Gesamtmenge an Ammoniakgas beträgt etwa 102 g. Nach Abschluss der Reaktion, Abkühlen, Kristallisieren, Filtrieren und Trocknen beträgt das Produkt etwa 155 g.