Das Farbnebelkoagulans YSB-01A/YSB-08A ist ein Farbdenaturierungsmittel, das in Wasserversorgungs-Reinigungsmittelsprühräumen verwendet wird und für die meisten Farbtypen geeignet ist. Beispiele hierfür sind Alkyd-Melaminharze, UV-härtende Lacke, Polyesterfüllstoffe, Acrylharzlacke, Filmlasuren (z. B. Hämmerlasuren), elastische Lacke, Festkörperlacke.

Indem die Viskosität der Farbe gebrochen wird, wird sie zu einem handlichen Partikel, das schwimmt. Es kann den Spritzlackierraum sauber halten und den Arbeitsaufwand für die Gerätewartung verringern. Abhängig von der Art der Ausrüstung und des Lacks wird die normale Konzentration bei 0,2 % eingehalten. Die Zugabemenge muss möglichst konstant sein, etwa 5-15 % des gesammelten Oversprays (also abhängig von der Overspray-Menge).

Das Farbnebelkoagulans YSB-01A/YSB-08A ist eine Art organisches und synthetisches kationisches Polymerflockungsmittel.

Bei beschädigter Farbe müssen wir YSB-01B verwenden, um feine Farbschlacke aufzufangen und sie schneller aufsteigen zu lassen. Durch Anpassen der Menge an YSB-01B kann der Grad der Weichheit und Härte der Lackschlacke gesteuert werden, um so die Schlackenentfernung zu erleichtern.

Ii. Gemeinsame Vorteile von AB:

1, ungiftig und nicht korrosiv, sicher für den menschlichen Körper;

2, flüssige Produkte, einfach zu verwenden, keine Staubverschmutzung;

3, breite Anwendung, geeignet für die meisten Farben;

4, die Anforderungen an die Ausrüstung sind gering, leicht zu kontrollieren, die Schadensfähigkeit der Farbe ist stark;

5, Farbschlackensuspension ist gut, leicht zu entfernen, kann manuell abgetragen und mechanisch entfernt werden;

6, das zirkulierende Wasser klar zu halten, kein Geruch;

7, Verbrauchsökonomie, langer Slot-Ersatzzyklus, 3 Monate bis 6 Monate. (Je größer der Pool, desto länger der Austauschzyklus)

8, es kann die Abwasserentsorgung reduzieren und so die Gesamtnutzungskosten senken.

Drittens: Warum verwenden wir Gerinnungsmittel für Farbnebel?
Das sogenannte Farbnebelkoagulationsmittel dient dazu, Farbnebel aus dem zirkulierenden Wasser im Sprühraum des Wasservorhangs zu extrahieren. Farbnebelkoagulanzien werden im Allgemeinen in zwei Mittel A und B unterteilt, und Mittel A wird an der Mündung der Umwälzpumpe eingespritzt, um die Viskosität der ins Wasser fallenden Farbe zu entfernen. Mittel B wird in den Rücklaufeinlass des Umlaufbeckens gegeben, um das Wasser und die Farbschlacke zu trennen, und die Farbschlacke im Wasser wird kondensiert und suspendiert, um die Bergung oder die Schlackenschabmaschine zu erleichtern.
Lassen Sie uns im Rahmen des Experiments kurz vorstellen, was der Unterschied vor und nach der Verwendung von Farbnebel-Gerinnungsmittel ist.
1. Farbreste
Wenn das Farbnebelkoagulans nicht verwendet wird, kann die Farbschlacke leicht kleben, zusammenbacken, ausfallen und ist nicht leicht zu handhaben.
Nach dem Gebrauch geht jedoch die Viskosität der Farbe im Wasser vollständig verloren und die Farbschlacke kondensiert und schwimmt, was leicht zu handhaben ist.
2. Status des zirkulierenden Wassers
Wenn kein Farbnebelkoagulationsmittel verwendet wird, ist das zirkulierende Wasser trüb.
Nach Gebrauch wird das Umlaufwasser klar.
3. CSB-Gehalt
Wenn kein Farbnebelkoagulans verwendet wird, ist der CSB-Gehalt hoch und beträgt mehr als 6000 mg/l.
Nach der Verwendung reduziert sich der CSB-Gehalt auf 1000 mg/L
4, die Qualität des zirkulierenden Wassers
Wenn das Farbnebelkoagulans nicht verwendet wird, hat das zirkulierende Wasser einen starken Geruch.
Nach dem Gebrauch ist der Geruch beseitigt und es ist kein Geruch mehr wahrnehmbar
5. Pipeline-Status
Wenn das Farbnebelkoagulans nicht verwendet wird, ist die Rohrführung verstopft, die Umwälzpumpe und der Absaugventilator können leicht beschädigt werden und die Wartungs- und Austauschkosten sind hoch.
Nach dem Test ist die Rohrleitung glatt, der Einsatz von Geräten (Wasserpumpe und Abluftventilator) hat eine lange Lebensdauer, kann den Wartungsaufwand und die Beschädigung von Teilen reduzieren und die Kosten senken.
6. Zustand des Wasservorhangs
Wenn das Farbnebelkoagulans nicht verwendet wird, kann der Auslass des Wasservorhangs leicht blockiert werden und die Verteilung des Wasserflusses ist ungleichmäßig, was dazu führt, dass ein Teil des Farbnebels nicht absorbiert wird und der Farbnebel mit dem Abgassystem abgesaugt wird, was zu Schäden führt Luftverschmutzung und Schäden am lackierten Produkt.
Nach dem Gebrauch ist der Wasservorhang vollständig und gleichmäßig, so dass die Qualität der Farbe im Sprühraum verbessert wird und keine Luftverschmutzung verursacht wird.
7. Bagger
Wenn kein Koagulationsmittel für Farbnebel verwendet wird, fallen Farbreste aus, die leicht an der Wand des Gerätebeckens haften bleiben und das Sammeln von Farbresten erfordert Zeit und Mühe.
Nach der Verwendung lässt sich die Farbschlacke leicht aufsammeln, wodurch Arbeitsaufwand gespart wird.
8. Produktionskapazität
Wenn das Farbnebelkoagulans nicht verwendet wird, können das Reinigungs- und Umlaufwasser und die Ausrüstung leicht beschädigt werden, und die hohe Nachspritzrate beeinträchtigt die Leistung.
Nach dem Gebrauch kann das Wasser 3-6 Monate lang gewechselt werden, es wird nicht oft abgeschaltet und die Wiedereinspritzrate ist niedrig, was zur Verbesserung der Leistung beiträgt.
9. Arbeitssicherheit
Wenn das Farbnebelkoagulans nicht verwendet wird, ist die Luft in der Werkstatt des Spritzraums trüb, was zu Verletzungen führen kann.
Nach dem Gebrauch ist die Luft im Sprühraum gut, was zur Verbesserung der Produktion und Effizienz beiträgt.
10. Umweltschutz
Wenn kein Farbnebelkoagulans verwendet wird, wird der Spritzraum durch Farbschlacke verschmutzt, das Umlaufwasser verschmutzt und die Kosten für die Abwasserbehandlung sind hoch
Nach der Verwendung verschmutzt die Farbschlacke das Sprühraumsystem nicht, die Kosten für die Abwasseraufbereitung sind niedrig und es hilft bei der Beantragung der ISO9001-Zertifizierung.