Am Morgen des 27. Dezember 2020 wurden die Gewinner der 6. China Industry Awards, Commendation Awards und Nominierungspreise bekanntgegeben. Das neue Technologieprojekt von Baling Petrochemical zur umweltfreundlichen Caprolactam-Produktion wurde mit dem China Industrial Award ausgezeichnet und ist das einzige prämierte Unternehmen von Sinopec. Dank der Unterstützung des Ministeriums für Wissenschaft und Technologie und der Nationalen Naturwissenschaftlichen Stiftung Chinas hat Baling Petrochemical und das Petrochemische Forschungsinstitut die Ergebnisse der Grundlagenforschung in neue Technologien umgesetzt. Nach 30 Jahren und drei Generationen, die unzählige Rückschläge und Schwierigkeiten überwunden haben, wurde ein umfassendes Paket umweltfreundlicher Technologien mit unabhängigen Schutzrechten entwickelt. Damit wurde das 70-jährige ausländische Monopol auf die Caprolactam-Produktionstechnologie erfolgreich gebrochen und das Image von Chinas unabhängiger Innovationstechnologie etabliert. Derzeit liegt der Selbstversorgungsgrad Chinas mit Caprolactam bei 94 % und ist von 30 % auf 34 % gestiegen, wodurch die Abhängigkeit von ausländischer Technologie und Importprodukten deutlich gesunken ist.

1,30 Jahre unabhängige Innovation führten zur erfolgreichen Entwicklung eines kompletten Satzes neuer Technologien für die umweltfreundliche Produktion von Caprolactam.

Caprolactam ist ein wichtiger organischer Rohstoff. Als Monomer für die Herstellung von Nylon-6-Kunstfasern und technischen Nylon-6-Kunststoffen findet es breite Anwendung in der Textil-, Automobil-, Elektronik- und anderen Bereichen, die innovative Materialien benötigen. Die Caprolactam-Industrie ist eng mit der Wirtschaftskraft des Landes und dem Lebensstandard der Bevölkerung verknüpft und spielt eine wichtige Rolle für die Entwicklung und kontinuierliche Verbesserung der nationalen Wirtschaft.

Anfang der 1990er-Jahre investierte Sinopec fast 10 Milliarden Yuan in die Einführung von drei Caprolactam-Produktionsanlagen mit einer Kapazität von je 50.000 Tonnen pro Jahr. Diese wurden in Baling Petrochemical, Nanjing DSM Dongfang Chemical Co., Ltd. und der Raffinerie Shijiazhuang errichtet. Anschließend nutzte Sinopec die Kerntechnologie der Caprolactam-Produktion – die Herstellung von Cyclohexanonoxim – als Durchbruch und entwickelte in Baling Petrochemical ein umfassendes System neuer Technologien für die umweltfreundliche Caprolactam-Produktion. Dank der starken Unterstützung des Ministeriums für Wissenschaft und Technologie und der Nationalen Naturwissenschaftlichen Stiftung Chinas sowie der Leitung der Akademiemitglieder Min Enze und Shu Xingtian der Chinesischen Akademie der Wissenschaften arbeitete das Forschungsteam engagiert und mit großem Einsatz zusammen. In den vergangenen 30 Jahren wurden über 100 in- und ausländische Patente angemeldet. Es wurde ein komplettes Set neuer Technologien für die umweltfreundliche Herstellung von Caprolactam entwickelt, das neue Reaktionswege, neue Katalysatormaterialien und neue Reaktionstechniken umfasst.

Dieses umfassende Portfolio neuer Technologien umfasst sechs Kerntechnologien, die allesamt international führend sind. Dazu gehören die kontinuierliche Einreaktor-Suspensionsbett-Ammoximierung von Cyclohexanon zu Cyclohexanonoxim, die dreistufige Beckman-Umlagerung von Cyclohexanonoxim, die Neutralisationskristallisation mit Ammoniumsulfat, die Hydroraffination von Caprolactam im magnetisch stabilisierten Bett, die Gasphasen-Umlagerung von Cyclohexanonoxim zu Caprolactam sowie die neue Technologie zur Veresterung und Hydrierung von Cyclohexen zu Cyclohexanon. Die ersten vier dieser Technologien werden bereits industriell eingesetzt und sind Gegenstand von 137 in- und ausländischen Patentanmeldungen. Zudem wurden 17 Auszeichnungen auf Provinz- und Ministeriumsebene verliehen, darunter ein erster Preis für nationale technologische Erfindung und ein zweiter Preis für nationalen wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt.

Das von Baling Petrochemical entwickelte „Gasphasen-Umlagerungsverfahren zur Cyclohexanonoxim-Herstellung in einem beweglichen Bett ohne Ammoniumsulfat als Nebenprodukt“ hat bahnbrechende Fortschritte in der Katalysatorherstellung, Reaktionstechnologie und Produktraffination erzielt und die Forschung im Klein- und Pilotmaßstab abgeschlossen. Die industrielle Anwendung ist für 50.000 Tonnen pro Jahr geplant. Darüber hinaus hat Sinopec das „Neue Verfahren zur Cyclohexen-Veresterung und -Hydrierung zu Cyclohexanon“ entwickelt. Die Kohlenstoffausbeute liegt bei nahezu 100 %. Das Verfahren zeichnet sich nicht nur durch einen geringen Energieverbrauch aus, sondern ermöglicht auch die Koproduktion von absolutem Ethanol. Die Pilotstudie ist abgeschlossen. Die Entwicklung eines Prozesspakets für 200.000 Tonnen pro Jahr sowie die industrielle Anwendung mit einer Kapazität von 200.000 Tonnen pro Jahr stehen kurz bevor.

2. Neue Technologien treiben die dynamische Entwicklung neuer Industrien voran, Verlagerungen und Modernisierungen schützen einen Fluss mit klarem Wasser

Heute ist Baling Petrochemical ein großes, kombiniertes Petrochemie- und Kohlechemieunternehmen sowie der größte inländische Hersteller von Caprolactam und Lithiumkautschuk und ein wichtiger Produktionsstandort für Epoxidharze. Die Caprolactam-Produktkette umfasst 500.000 Tonnen Caprolactam pro Jahr (davon 200.000 Tonnen aus Joint Ventures), 450.000 Tonnen Cyclohexanon pro Jahr und 800.000 Tonnen Ammoniumsulfat pro Jahr. Die umweltfreundliche Caprolactam-Produktion, die auf modernsten Technologien basiert, hat einen Technologiesprung in der traditionellen Industrie ermöglicht. Sie ist nicht nur umweltfreundlicher, sondern reduziert auch die Schadstoffemissionen pro Produkteinheit um 50 %, die Produktionskosten pro Einheit um 50 % und die Investitionskosten für Produktionskapazitäten pro 10.000 Tonnen auf unter 150 Millionen Yuan. Diese Reduzierung um fast 80 % führt zu erheblichen wirtschaftlichen und sozialen Vorteilen.

Die neue Technologie zur Herstellung von umweltfreundlichem Caprolactam hat die rasante Entwicklung von Caprolactam und den nachgelagerten Industrien maßgeblich vorangetrieben. Bis Ende 2019 errichtete Sinopec mehrere Caprolactam-Produktionsanlagen bei Baling Petrochemical, Zhejiang Baling Hengyi und anderen Unternehmen mit einer Produktionskapazität von 900.000 Tonnen pro Jahr. Dies entspricht 12,16 % der weltweiten und 24,39 % der inländischen Caprolactam-Produktionskapazität. Chinas Produktionskapazität für umweltfreundliches Caprolactam hat derzeit 4 Millionen Tonnen erreicht. Damit ist China der weltweit größte Produzent mit einem globalen Marktanteil von über 50 %. Die Branche hat ein Wachstumsvolumen von 40 Milliarden Yuan erreicht und treibt die dynamische Entwicklung nachgelagerter Industrien im Wert von 400 Milliarden Yuan an.

Im Jahr 2020 startete Baling Petrochemical im Hunan Yueyang Green Chemical Industrial Park das Projekt zur Verlagerung und Modernisierung der Caprolactam-Produktionskette mit einem Gesamtinvestitionsvolumen von 13,95 Milliarden Yuan. Das Projekt nutzt eine Reihe von neuen, von Sinopec eigenständig entwickelten Technologien, um eine Produktionskette für Caprolactam mit einer Kapazität von 600.000 Tonnen pro Jahr aufzubauen. Es soll als Demonstrations- und Vorzeigeprojekt für den Schutz der Umwelt, die Überwindung der „chemischen Umzingelung“ und die Verlagerung von Betrieben, die gefährliche Chemikalien produzieren, aus dicht besiedelten städtischen Gebieten im ganzen Land vorangetrieben werden.