01 Allgemeine Situation

MDI (Diphenylmethandiisocyansäure) ist ein Polyurethanmaterial, das aus Isocyanat, Polyol und seinem Hilfsstoff synthetisiert wird und in Haushaltsgeräten, Gebäuden, im Transportwesen und anderen Bereichen verwendet wird.

MDI gilt als eines der Massenprodukte mit den höchsten umfassenden Barrieren in der chemischen Industrie. Der Syntheseprozess von Isocyanat ist langwierig und umfasst die Nitrierungsreaktion, die Reduktionsreaktion und die Ansäuerungsreaktion.

Es gibt zwei Hauptproduktionsverfahren für MDI: Phosgenierung und Nichtphosgenierung. Das Phosgenverfahren ist derzeit die gängige Technologie für die industrielle Produktion von Isocyanaten und auch die einzige Methode, mit der eine großtechnische Produktion von Isocyanaten erreicht werden kann. Allerdings ist Phosgen hochgiftig und die Reaktion muss unter stark sauren Bedingungen durchgeführt werden, was eine hohe Ausrüstung und Technologie erfordert.

02 sort

MDI wird im Allgemeinen in drei Kategorien unterteilt: Polymer-MDI, reines MDI und modifiziertes MDI:

Polymerisiertes MDI ist ein Rohstoff für die Herstellung von Polyurethan-Hartschaum und Halbhartschaum, und seine Endprodukte werden häufig in Kühlschränken, Wärmedämmmaterialien, Automobilverkleidungsteilen und anderen Industrien verwendet.

Reines MDI wird hauptsächlich bei der Herstellung verschiedener Arten von Polyurethan-Elastomeren verwendet, hauptsächlich bei der Herstellung von thermoplastischen Polyurethan-Elastomeren, Elasthan, PU-Lederbrei, Schuhklebstoffen und auch in mikroporösen Elastomermaterialien wie Sohlen, Vollreifen usw -Krustenschaum, Autostoßstangen, Innenverkleidungsteile und Herstellung von gegossenen Polyurethan-Elastomeren.

Als Derivat der Produkte der MDI-Serie ist modifiziertes MDI eine technische Erweiterung der derzeit auf dem Markt üblicherweise verwendeten reinen MDI- und polymerisierten MDI-Produkte und kann je nach Unterschied im Produktstrukturdesign und Syntheseprozess einzigartige Verwendungs- und Verarbeitungseigenschaften bieten um in weichen Blasen, Elastomeren, Beschichtungen, Klebstoffen und anderen Bereichen weit verbreitet zu sein.

03 Vor und nach der Industriekette

Upstream für Öl, Erdgas, Eisenerz und andere Ressourcen;

Der mittlere Bereich umfasst Chemikalien zwischen Rohstoffen und nachgelagerten Endprodukten und repräsentiert WH Chemical, WX Petrochemical usw.

Der Downstream umfasst die endgültigen chemischen Produkte wie Kunststoffe, Gummi, Pestizide, Düngemittel usw. und repräsentiert die Unternehmen JF Technology, LL Tires, RL Chemicals, HR Hengsheng usw.

04 Nachfrageanalyse und Marktunterschiede

Das von MDI hergestellte Polyurethan hat ein breites Spektrum an nachgelagerten Anwendungen, die hauptsächlich in der Bauindustrie, der Heimindustrie, Haushaltsgeräten, der Transportindustrie, der Schuhindustrie usw. eingesetzt werden. Daher korreliert der MDI-Verbrauch stark mit dem Grad des globalen wirtschaftlichen Wohlstands.

Aus globaler Sicht beträgt die Gesamtverbrauchsstruktur von polymerisiertem MDI im Jahr 2021 hauptsächlich: 49 % für die Bauindustrie, 21 % für Haushaltsgeräte, 17 % für Klebstoffe und 11 % für Automobile.

Aus inländischer Sicht beträgt der Anteil der Verbrauchsstruktur für polymerisiertes MDI im Jahr 2021 hauptsächlich: 40 % für weiße Ware, 28 % für die Bauindustrie, 16 % für Klebstoffe und 7 % für Automobile.

05 Wettbewerbsmuster

Die Angebotsseite von MDI zeigt das Wettbewerbsmuster eines Oligopols. Es gibt acht große MDI-Hersteller auf der Welt, und die drei größten Hersteller nach Kapazität sind WH Chemical, BASF und Covestro, wobei die Gesamtkapazität der drei Unternehmen mehr als 60 % der gesamten Produktionskapazität der Welt ausmacht. Unter ihnen ist WH Chemical das führende Unternehmen in Chinas MDI-Industrie und das weltweit größte MDI-Produktionsunternehmen.