Super-Farbenentferner/Farbenentferner

 Super-Farbenentferner/Farbenentferner

Merkmale:

l Umweltfreundlicher Farbentferner

Korrosionsbeständig, sicher in der Anwendung und einfach zu bedienen

Enthält keine Säure, kein Benzol und keine anderen schädlichen Stoffe

l Kann durch Reinigen des Farbfilms und der Farbreste in Lösung wiederverwendet werden.

Ich kann Phenolharz, Acryl-, Epoxid-, Polyurethan-Decklacke und Grundierungen schnell entfernen.

 

Bewerbungsprozess:

Aussehen: Farblose bis hellbraune, transparente Flüssigkeit

l Behandlungsmethode: Eintauchen

Behandlungsdauer: 1-15 Minuten

l Behandlungstemperatur: 15-35℃

l Nachbehandlung: Den restlichen Farbfilm mit Hochdruckwasser abspülen

Beachten:

1. Vorsichtsmaßnahmen

(1) Es ist verboten, es ohne Schutzausrüstung direkt zu berühren;

(2) Tragen Sie vor der Benutzung Schutzhandschuhe und Schutzbrille.

(3) Von Hitze und Feuer fernhalten und an einem schattigen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

2. Erste-Hilfe-Maßnahmen

1. Bei Kontakt mit Haut oder Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen. Anschließend umgehend einen Arzt aufsuchen.

2. Falls Sie den Abbeizmittel verschluckt haben, trinken Sie sofort eine Lösung aus ca. 10%iger Natriumcarbonat-Lösung. Suchen Sie anschließend umgehend einen Arzt auf.

 

Anwendung:

l Kohlenstoffstahl

l Verzinktes Blech

Aluminiumlegierung

l Magnesiumlegierung

Kupfer, Glas, Holz und Kunststoff usw.

 

Verpackung, Lagerung und Transport:

Erhältlich in 200 kg/Fass oder 25 kg/Fass

Lagerfähigkeit: ca. 12 Monate in geschlossenen Behältern, an einem schattigen und trockenen Ort

Abbeizmittel und Weichmacher

Abbeizmittel und Weichmacher

Präambel

Die Entwicklung von Abbeizmitteln in China schreitet derzeit rasant voran, doch bestehen weiterhin Probleme wie hohe Toxizität, unzureichende Abbeizwirkung und erhebliche Umweltbelastung. Hochwertige Produkte mit hohem technologischen Anspruch und hoher Wertschöpfung sind rar. Bei der Herstellung von Abbeizmitteln wird üblicherweise Paraffinwachs zugesetzt. Obwohl dies die schnelle Verdunstung des Lösungsmittels verhindert, verbleibt es nach dem Abbeizen oft auf der Oberfläche des zu lackierenden Objekts. Daher ist eine vollständige Entfernung des Paraffinwachses erforderlich. Aufgrund der unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheit gestaltet sich dies jedoch schwierig und erschwert den nächsten Anstrich. Zudem steigt mit dem technologischen Fortschritt und der gesellschaftlichen Entwicklung das Umweltbewusstsein, wodurch die Anforderungen an Abbeizmittel stetig steigen. Die Lackindustrie bemüht sich seit Jahren um eine Reduzierung des Lösungsmittelverbrauchs. Da Lösungsmittel jedoch für Abbeizmittel unerlässlich sind, ist ihre Auswahl von entscheidender Bedeutung. Artikel 612 der Technischen Spezifikation (TRGS) schränkt die Verwendung von Methylenchlorid-Abbeizmitteln seit jeher ein, um Gefahren am Arbeitsplatz zu minimieren. Besonders bedenklich ist die fortgesetzte Verwendung herkömmlicher Methylenchlorid-Abbeizmittel durch Maler und Lackierer, ohne Rücksicht auf die Sicherheit am Arbeitsplatz. Sowohl hochfeste als auch wasserbasierte Systeme bieten sich an, um den Lösemittelgehalt zu reduzieren und ein sicheres Produkt zu entwickeln. Umweltfreundliche und effiziente wasserbasierte Abbeizmittel sind daher zukunftsweisend. Hochtechnologische, hochwirksame Abbeizmittel mit hohem Feststoffgehalt sind vielversprechend.

Diesen Absatz bearbeiten Arten von Abbeizmitteln

1) Alkalischer Farbentferner

Alkalische Abbeizmittel bestehen im Allgemeinen aus alkalischen Substanzen (häufig Natriumhydroxid, Soda, Wasserglas usw.), Tensiden, Korrosionsinhibitoren usw., die bei der Anwendung erhitzt werden. Zum einen verseifen die Alkalien bestimmte Gruppen in der Farbe und lösen sich in Wasser auf; zum anderen zersetzt der heiße Dampf den Beschichtungsfilm, wodurch dieser an Festigkeit verliert und seine Haftung auf Metall verringert wird. Zusammen mit der Wirkung der Tenside, die in den Lack eindringen und mit ihm interagieren, führt dies schließlich zur Zerstörung und zum Verblassen der alten Beschichtung.

2) Säurehaltiger Farbentferner.

Saure Abbeizmittel bestehen aus starken Säuren wie konzentrierter Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure und Salpetersäure. Da konzentrierte Salzsäure und Salpetersäure leicht verdunsten und Säurenebel bilden und korrosiv auf das Metallsubstrat wirken, und konzentrierte Phosphorsäure ebenfalls langsam zum Entlacken benötigt und korrosiv wirkt, werden diese drei Säuren selten zum Entlacken verwendet. Konzentrierte Schwefelsäure passiviert Aluminium, Eisen und andere Metalle, wodurch die Metallkorrosion sehr gering ist. Gleichzeitig bewirkt sie eine starke Dehydratisierung, Karbonisierung und Sulfonierung organischer Stoffe und löst diese in Wasser auf. Daher wird konzentrierte Schwefelsäure häufig in sauren Abbeizmitteln eingesetzt.

3) Gewöhnlicher Lösungsmittel-Farbenentferner

Herkömmliche Abbeizmittel bestehen aus einer Mischung organischer Lösungsmittel und Paraffin, wie beispielsweise die Abbeizmittel T-1, T-2 und T-3. T-1 enthält Ethylacetat, Aceton, Ethanol, Benzol und Paraffin; T-2 besteht aus Ethylacetat, Aceton, Methanol, Benzol und weiteren Lösungsmitteln sowie Paraffin; T-3 enthält Methylenchlorid, Plexiglas und weitere Lösungsmittel. Die Mischungen enthalten Ethanol, Paraffinwachs usw. und zeichnen sich durch geringe Toxizität und gute Abbeizwirkung aus. Sie eignen sich zum Entfernen von Alkyd-, Nitro-, Acryl- und Perchlorethylenlacken. Da die organischen Lösungsmittel in diesen Abbeizmitteln flüchtig, entzündlich und giftig sind, müssen sie in gut belüfteten Räumen angewendet werden.

4) Chloriertes Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel zum Abbeizen

Chlorierte Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel als Farbentferner lösen das Problem der Farbentfernung bei Epoxid- und Polyurethanbeschichtungen. Sie sind einfach anzuwenden, hocheffizient und weniger korrosiv gegenüber Metallen. Es besteht hauptsächlich aus Lösungsmitteln (traditionelle Abbeizmittel verwenden meist Methylenchlorid als organisches Lösungsmittel, während moderne Abbeizmittel in der Regel hochsiedende Lösungsmittel wie Dimethylanilin, Dimethylsulfoxid, Propylencarbonat und N-Methylpyrrolidon, kombiniert mit Alkoholen und aromatischen Lösungsmitteln oder kombiniert mit hydrophilen alkalischen oder sauren Systemen, verwenden), Co-Lösungsmitteln (wie Methanol, Ethanol und Isopropylalkohol usw.), Aktivatoren (wie Phenol, Ameisensäure oder Ethanolamin usw.), Verdickungsmitteln (wie Polyvinylalkohol, Methylcellulose, Ethylcellulose und pyrogenem Siliciumdioxid usw.), flüchtigen Inhibitoren (wie Paraffinwachs, Ping-Ping usw.), Tensiden (wie OP-10, OP-7 und Natriumalkylbenzolsulfonat usw.), Korrosionsinhibitoren, Penetrationsmitteln, Netzmitteln und Thixotropiermitteln.

5) Abbeizmittel auf Wasserbasis

In China ist es Forschern gelungen, einen wasserbasierten Abbeizer zu entwickeln, der Benzylalkohol anstelle von Dichlormethan als Hauptlösungsmittel verwendet. Neben Benzylalkohol enthält er Verdickungsmittel, einen Inhibitor flüchtiger Verbindungen, einen Aktivator und ein Tensid. Seine Grundzusammensetzung (Volumenverhältnis): 20–40 % Lösungsmittel und 40–60 % saure, wasserbasierte Komponente mit Tensid. Im Vergleich zu herkömmlichen Dichlormethan-Abbeizern ist er weniger toxisch und erzielt die gleiche Abbeizgeschwindigkeit. Er eignet sich zum Entfernen von Epoxidharz und Epoxid-Zinkgelb-Grundierung und erzielt insbesondere bei Flugzeuglackierungen eine gute Abbeizwirkung.

Diesen Absatz bearbeiten Gemeinsame Komponenten

1) Primäres Lösungsmittel

Das Hauptlösungsmittel kann den Lackfilm durch molekulare Penetration und Quellung auflösen. Dies kann die Haftung des Lackfilms auf dem Untergrund und seine räumliche Struktur zerstören. Daher werden Benzol, Kohlenwasserstoffe, Ketone und Ether üblicherweise als Hauptlösungsmittel verwendet, wobei Kohlenwasserstoffe die besten Ergebnisse liefern. Ungiftige Abbeizmittel, die kein Methylenchlorid enthalten, bestehen hauptsächlich aus Ketonen (Pyrrolidon), Estern (Methylbenzoat) und Alkoholethern (Ethylenglykolmonobutylether). Ethylenglykolether eignet sich gut für Polymerharze. Er ist hochlöslich in Polymerharzen, hat eine gute Permeabilität, einen hohen Siedepunkt, ist kostengünstig und wirkt zudem als gutes Tensid. Daher wird er intensiv als Hauptlösungsmittel für die Herstellung von Abbeizmitteln (oder Reinigungsmitteln) mit hoher Wirksamkeit und vielfältigen Funktionen erforscht.

Das Benzaldehydmolekül ist klein und dringt stark in die Ketten von Makromolekülen ein. Zudem ist es sehr gut in polaren organischen Substanzen löslich, was zu einer Volumenzunahme der Makromoleküle und damit zu Spannungen führt. Der mit Benzaldehyd als Lösungsmittel hergestellte, wenig toxische und flüchtige Abbeizer entfernt Epoxidpulverbeschichtungen von Metalloberflächen effektiv bei Raumtemperatur und eignet sich auch zur Entfernung von Flugzeuglack. Die Leistung dieses Abbeizers ist vergleichbar mit der von herkömmlichen chemischen Abbeizern (Methylenchlorid- und Heißalkali-Abbeizer), jedoch ist er deutlich weniger korrosiv gegenüber Metalloberflächen.

Limonen ist aus ökologischer Sicht ein geeigneter Rohstoff für Abbeizmittel. Es handelt sich um ein Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel, das aus Orangen-, Mandarinen- und Zitronenschalen gewonnen wird. Es ist ein hervorragendes Lösungsmittel für Fette, Wachse und Harze. Es besitzt einen hohen Siedepunkt und Zündpunkt und ist sicher in der Anwendung. Auch Esterlösungsmittel können als Rohstoffe für Abbeizmittel verwendet werden. Sie zeichnen sich durch geringe Toxizität, aromatischen Geruch und Wasserunlöslichkeit aus und werden hauptsächlich als Lösungsmittel für ölige organische Substanzen eingesetzt. Methylbenzoat ist ein typisches Beispiel für ein Esterlösungsmittel, und viele Wissenschaftler hoffen, es in Abbeizmitteln verwenden zu können.

2) Co-Lösungsmittel

Das Co-Lösungsmittel kann die Löslichkeit von Methylcellulose erhöhen, die Viskosität und Stabilität des Produkts verbessern und in Wechselwirkung mit den Hauptlösungsmittelmolekülen in den Lackfilm eindringen. Dadurch wird die Haftung zwischen Lackfilm und Untergrund verringert und die Lackentfernung beschleunigt. Zudem kann die Dosierung des Hauptlösungsmittels reduziert und somit die Kosten gesenkt werden. Alkohole, Ether und Ester werden häufig als Co-Lösungsmittel eingesetzt.

3) Veranstalter

Als Promotor dienen verschiedene nukleophile Lösungsmittel, hauptsächlich organische Säuren, Phenole und Amine, darunter Ameisensäure, Essigsäure und Phenol. Sie wirken, indem sie makromolekulare Ketten zerstören und das Eindringen und Aufquellen der Beschichtung beschleunigen. Organische Säuren enthalten die gleiche funktionelle Gruppe – OH – wie die Lackfilme selbst. Sie können mit dem Vernetzungssystem aus Sauerstoff, Stickstoff und anderen polaren Atomen interagieren, einige der physikalischen Vernetzungspunkte aufbrechen und so die Diffusionsgeschwindigkeit des Abbeizmittels in die organische Beschichtung erhöhen. Dies verbessert die Quellfähigkeit und das Faltenverhalten des Lackfilms. Gleichzeitig katalysieren organische Säuren die Hydrolyse von Ester- und Etherbindungen in Polymeren und führen so zu deren Spaltung. Dies hat nach dem Abbeizen zu einem Verlust der Zähigkeit und zu spröden Untergründen geführt.

Deionisiertes Wasser ist ein Lösungsmittel mit hoher Dielektrizitätskonstante (ε = 80120 bei 20 °C). Bei polaren Oberflächen, wie beispielsweise Polyurethan, wirkt sich das Lösungsmittel mit hoher Dielektrizitätskonstante positiv auf die Trennung der elektrostatischen Oberflächen aus, sodass andere Lösungsmittel in die Poren zwischen Beschichtung und Substrat eindringen können.

Wasserstoffperoxid zersetzt sich auf den meisten Metalloberflächen und erzeugt dabei Sauerstoff, Wasserstoff und atomaren Sauerstoff. Der Sauerstoff bewirkt, dass sich die aufgeweichte Schutzschicht aufrollt, wodurch der Abbeizer zwischen Metall und Beschichtung eindringen und den Abbeizprozess beschleunigen kann. Säuren sind ebenfalls ein wichtiger Bestandteil von Abbeizern. Sie halten den pH-Wert des Abbeizers zwischen 210 und 510, um mit freien Aminogruppen in Beschichtungen wie Polyurethan zu reagieren. Als Säuren können lösliche Feststoffe, Flüssigkeiten, organische oder anorganische Säuren verwendet werden. Da anorganische Säuren eher zu Metallkorrosion führen, empfiehlt sich die Verwendung löslicher organischer Säuren mit der allgemeinen Formel RCOOH und einem Molekulargewicht unter 1.000, wie beispielsweise Ameisensäure, Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, Valeriansäure, Hydroxyessigsäure, Hydroxybuttersäure, Milchsäure, Zitronensäure und andere Hydroxysäuren sowie deren Gemische.

4) Verdickungsmittel

Wird Abbeizmittel für große Bauteile verwendet, die an der Oberfläche haften müssen, um eine Reaktion auszulösen, ist die Zugabe von Verdickungsmitteln erforderlich. Dazu gehören wasserlösliche Polymere wie Cellulose, Polyethylenglykol usw. oder anorganische Salze wie Natriumchlorid, Kaliumchlorid, Natriumsulfat und Magnesiumchlorid. Es ist zu beachten, dass anorganische Salze die Viskosität mit steigender Dosierung erhöhen. Jenseits eines bestimmten Bereichs sinkt die Viskosität jedoch wieder. Eine falsche Wahl des Verdickungsmittels kann zudem Auswirkungen auf andere Komponenten haben.

Polyvinylalkohol ist ein wasserlösliches Polymer mit guter Wasserlöslichkeit, Filmbildung, Haftung und Emulgierfähigkeit. Allerdings ist es nur in wenigen organischen Verbindungen löslich. Polyole wie Glycerin, Ethylenglykol und niedermolekulares Polyethylenglykol, Amide, Triethanolaminsalze, Dimethylsulfoxid usw. lösen Polyvinylalkohol in diesen organischen Lösungsmitteln nur unter Erwärmung. Wässrige Polyvinylalkohollösungen sind mit Benzylalkohol und Ameisensäure schlecht verträglich und neigen zur Schichtbildung. Gleichzeitig ist die Löslichkeit mit Methylcellulose und Hydroxyethylcellulose gering, während sie mit Carboxymethylcellulose besser ist.

Polyacrylamid ist ein lineares, wasserlösliches Polymer, das zusammen mit seinen Derivaten als Flockungsmittel, Verdickungsmittel, Papierverbesserer und -verzögerer etc. eingesetzt werden kann. Aufgrund der Amidgruppe in der Polyacrylamid-Molekülkette ist es stark hydrophil, jedoch in den meisten organischen Lösungen wie Methanol, Ethanol, Aceton, Ether, aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffen unlöslich. Wässrige Methylcelluloselösungen sind in Benzylalkohol-Säure stabiler und lassen sich gut mit verschiedenen wasserlöslichen Substanzen mischen. Die Viskosität hängt von den jeweiligen Anforderungen ab, die Verdickungswirkung ist jedoch nicht direkt proportional zur Menge. Mit zunehmender Zugabemenge sinkt die Geliertemperatur der wässrigen Lösung. Die Zugabe von Methylcellulose zu Benzaldehyd führt nicht zu einer signifikanten Viskositätserhöhung.

5) Korrosionsinhibitor

Um Korrosion des Untergrunds (insbesondere von Magnesium und Aluminium) zu verhindern, sollte eine bestimmte Menge Korrosionsinhibitor hinzugefügt werden. Korrosion ist ein im Produktionsprozess nicht zu vernachlässigendes Problem. Mit Abbeizmittel behandelte Gegenstände müssen daher umgehend mit Wasser abgewaschen und getrocknet oder mit Kolophonium und Benzin gereinigt werden, um Korrosion des Metalls und anderer Teile zu vermeiden.

6) Flüchtige Inhibitoren

Generell verdunsten Substanzen mit guter Permeabilität leicht. Um die Verdunstung der Hauptlösungsmittelmoleküle zu verhindern, sollte dem Abbeizmittel eine bestimmte Menge an Verdunstungsinhibitoren zugesetzt werden. Dies reduziert die Verdunstung der Lösungsmittelmoleküle während der Herstellung, des Transports, der Lagerung und der Anwendung. Beim Auftragen des Abbeizmittels mit Paraffinwachs auf die Lackoberfläche bildet sich eine dünne Paraffinwachsschicht. Dadurch haben die Hauptlösungsmittelmoleküle ausreichend Zeit, in den Lackfilm einzudringen und ihn zu entfernen, was die Abbeizwirkung verbessert. Festes Paraffinwachs allein führt oft zu schlechter Dispersion, und nach der Lackentfernung verbleibt eine geringe Menge Paraffinwachs auf der Oberfläche, was das erneute Lackieren erschwert. Gegebenenfalls kann ein Emulgator zugesetzt werden, um die Oberflächenspannung zu reduzieren. Dadurch lassen sich Paraffinwachs und flüssiges Paraffinwachs gut dispergieren und die Lagerstabilität verbessern.

7) Tensid

Die Zugabe von Tensiden, wie beispielsweise amphoteren Tensiden (z. B. Imidazolin) oder Ethoxynonylphenol, kann die Lagerstabilität von Abbeizmitteln verbessern und das Abspülen der Farbe mit Wasser erleichtern. Gleichzeitig kann die Verwendung von Tensidmolekülen mit lipophilen und hydrophilen Eigenschaften – zwei gegensätzlichen Eigenschaften – die Solubilisierungswirkung beeinflussen. Durch die Nutzung kolloidaler Gruppen der Tenside wird die Löslichkeit mehrerer Komponenten im Lösungsmittel deutlich erhöht. Häufig verwendete Tenside sind Propylenglykol, Natriumpolymethacrylat oder Natriumxylolsulfonat.

Zusammenbruch