Wenn der mit Dispersionsfarbstoff gefärbte Stoff im Färbebottich abgekühlt und mit der Standardfarbprobe bemustert und abgeglichen wird. Wenn der gefärbte Stoff gewaschen und behandelt wird und der Farbton leicht von dem der Standardprobe abweicht, kann eine Farbkorrektur verwendet werden Hausaufgaben müssen korrigiert werden. Wenn der Farbtonunterschied groß ist, muss über ein Ablösen und erneutes Beizen nachgedacht werden

Farbreparatur
Bei Stoffen mit leichter chromatischer Aberration können die folgenden Methoden angewendet werden: Wenn die Erschöpfungsrate verringert wird und eine große Menge Farbstoff in der Restflüssigkeit verbleibt, kann dies durch eine Verlängerung der Färbezeit oder eine Erhöhung der Färbetemperatur angepasst werden. Bei etwas höherer Färbetiefe kann dieser Farbunterschied auch durch Zugabe von Tensiden und Egalisieren korrigiert werden.

1.1 Methoden zur Farbreparatur
Bevor Sie den Farbton korrigieren, müssen Sie die Farbe des gefärbten Stoffes und die Beschaffenheit der Färbelösung genau kennen. Zur Änderung der Farbe stehen folgende Methoden zur Verfügung:
(1) Es ist nicht erforderlich, den gefärbten Gegenstand aus dem Färbebottich zu entfernen. Kühlen Sie einfach die Farbstofflösung auf 50–70 °C ab und fügen Sie den ordnungsgemäß vorbereiteten Farbstoff zur Farbkorrektur hinzu.
Anschließend zum Färben erhitzen.
(2) Der gefärbte Stoff wird aus der Färbemaschine entladen und dann in eine andere Färbemaschine geworfen, und dann wird der Färbeprozess durch das Kochfärbeverfahren und das Leitfärbeverfahren durchgeführt.

1.2 Die Eigenschaften von Farbkorrekturfarbstoffen
Es wird empfohlen, dass die zur Farbreparatur verwendeten Farbstoffe die folgenden Eigenschaften aufweisen: (1) Die Farbstoffe werden durch Tenside nicht angegriffen und färben langsamer. Wenn der Farbkorrekturvorgang durchgeführt wird, verbleibt eine große Menge des im Farbstoff enthaltenen anionischen Tensids in der Färbeflotte, und eine kleine Menge des Farbkorrekturfarbstoffs führt aufgrund der Anwesenheit des Tensids zu einem langsamen Färbeeffekt. Daher müssen Farbstoffe zur Farbreparatur ausgewählt werden, die nicht leicht durch Tenside angegriffen werden und eine langsame Färbewirkung haben.
(2) Stabile Farbstoffe, die durch Hydrolyse und reduktive Zersetzung nicht leicht beeinträchtigt werden. Farbstoffe zur Farbreparatur: Bei der Verwendung in sehr hellen Farbreparaturen wird der Farbstoff leicht hydrolysiert oder durch Reduktion zersetzt. Daher müssen Farbstoffe ausgewählt werden, die von diesen Faktoren nicht beeinflusst werden.
(3) Farbstoffe mit guten Verlaufseigenschaften. Um einen gleichmäßigen Färbeeffekt zu erzielen, muss eine gute Fähigkeit zum egalisierenden Färben vorhanden sein.
(4) Farbstoffe mit ausgezeichneter Lichtechtheit. Die Menge der zur Farbkorrektur verwendeten Farbstoffe ist in der Regel sehr gering. Daher sind die Sublimationsechtheit und die Nassechtheit sehr wichtig, aber nicht so dringend wie die Lichtechtheit. Im Allgemeinen werden die zur Farbreparatur verwendeten Farbstoffe aus den Farbstoffen ausgewählt, die in der ursprünglichen Färbeformel verwendet wurden. Allerdings erfüllen diese Farbstoffe manchmal nicht die oben genannten Bedingungen. In diesem Fall wird empfohlen, die folgenden für die Farbreparatur geeigneten Produkte auszuwählen
Farbstoff:
CI (Farbstoffindex): Dispersionsgelb 46; Dispersionsrot 06; Dispersionsrot 146; Dispersionsviolett 25; Dispersionsviolett 23; Dispersionsblau 56.

Peeling und Neufärbung

Wenn der Farbton des gefärbten Stoffes vom Standardmuster abweicht und nicht durch Farbbeschnitt oder Gleichmäßigkeitsfärben korrigiert werden kann, muss er abgezogen und erneut gefärbt werden. Poly-Cool-Fasern haben eine hochkristalline Struktur. Daher ist es unmöglich, die Farbe mit allgemeinen Methoden vollständig abzulösen. Es kann jedoch ein gewisses Maß an Ablösung erreicht werden und es muss beim Nachfärben und Reparieren der Farbe nicht vollständig abgeschält werden.

2.1 Bestandteil des Entlackungsmittels
Bei dieser Entlackungsmethode wird die retardierende Wirkung von Tensiden genutzt, um die Farbe zu entfernen. Obwohl der Abzieheffekt recht gering ist, wird die Farbe dadurch nicht zersetzt und die Haptik des gefärbten Stoffes wird dadurch nicht beeinträchtigt. Die üblichen Strippbedingungen sind: Hilfsmittel: nichtionisches Tensid, zehn anionisches Tensid 2~4L, Temperatur: 130℃, Q: 30~60min. Informationen zur Farbentfernungsleistung finden Sie in Tabelle 1.

2.2 Peeling wiederherstellen
Bei dieser Schälmethode wird der gefärbte Stoff im Wärmeleitungsrand erhitzt, um die Farbe abzulösen, und dann ein Reduktionsmittel verwendet, um den zersetzten Farbstoff zu zerstören und die zersetzten Farbstoffmoleküle so weit wie möglich vom Faserstoff zu trennen. Der Peeling-Effekt ist besser als bei der Teil-Peeling-Methode. Allerdings gibt es bei dieser Peeling-Methode immer noch viele Probleme. Beispielsweise die Wiederanlagerung der beschädigten und zersetzten Farbstoffmoleküle; Die Farbe wird nach dem Abziehen stark von der Originalfarbe abweichen. Der Griff und die Färbbarkeit des gefärbten Stoffes verändern sich; die Färbelöcher in der Faser werden kleiner usw.
Daher kommt die Reduktions-Stripping-Methode nur dann zum Einsatz, wenn die vorherige Teil-Strippung nicht zufriedenstellend korrigiert werden kann. Das Rezept für den Farbreduktionsprozess lautet wie folgt:
Farbleitmittel (meist vom Emulsionstyp) 4 g/L
Nicht (anionisches) ionisches oberflächenaktives Mittel 2 g/L
Natronlauge (35 %) 4 ml/L
Versicherungspulver (oder Dekuling) 4g/L
Temperatur 97~100℃
Zeit 30min

2.3 Oxidations-Peeling-Methode
Bei dieser Abziehmethode wird der Farbstoff durch Oxidation zersetzt und abgestreift. Die Abziehmethode ist besser als die Reduktionsabziehmethode. Die Vorschrift für den Oxidations-Stripping-Prozess lautet wie folgt:
Farbleitmittel (meist vom Emulsionstyp) 4 g/L
Ameisensäure (Ameisensäure) 2 ml/L
Natriumchlorit (NaCLO2) 23 g/L
Chlorstabilisator 2g/L
Temperatur 97~100℃
Zeit 30min

2,4 starke Verschmutzung
Übliche Färbemethoden können verwendet werden, um den abgezogenen Stoff erneut zu färben, die Färbbarkeit des gefärbten Stoffes muss jedoch zunächst noch getestet werden, d. h. es müssen Probenfärbearbeiten im Musterraum durchgeführt werden. Weil die Färbeleistung möglicherweise größer ist als vor dem Schälen.

Zusammenfassen

Wenn ein wirksameres Farbpeeling erforderlich ist, kann der Stoff zuerst oxidiert und geschält werden und anschließend wird ein Reduktionspeeling durchgeführt. Da Reduktions- und Oxidationsablösung dazu führen, dass sich der gefärbte Stoff kräuselt, was dazu führt, dass sich der Stoff rau und hart anfühlt, muss dies im eigentlichen Produktionsprozess umfassend berücksichtigt werden, insbesondere das Ablösen der verschiedenen Farbstoffe, die in Tabelle 1 dargestellt sind. Farbleistung. Unter der Voraussetzung, dass die Farbabstimmung das Standardfarbmuster erreichen kann, wird im Allgemeinen eine schonendere Reparaturmethode verwendet. Nur so kann die Faserstruktur nicht beschädigt werden und die Reißfestigkeit des Stoffes nimmt nicht stark ab.